multifunkcionalne velike brzine Potpuno višenamjenske automatske mašine za doziranje
Specifikacije
Brand Name | ZELENI |
Model | GR-FD03 |
Naziv proizvoda | Mašina za doziranje |
Lock Range | X=500, Y=500, Z=100 mm |
Snaga | 3KW |
Ponovljivost Preciznost | ±0,02 mm |
Dive Mode | AC220V 50HZ |
Vanjska dimenzija (D*Š*V) | 980*1050*1720 mm |
Ključne prodajne tačke | Automatski |
Mjesto porijekla | Kina |
Garancija na osnovne komponente | 1 godina |
Garancija | 1 godina |
Video izlaz-inspekcija | Pod uslovom |
Izveštaj o ispitivanju mašina | Pod uslovom |
Lokacija izložbenog prostora | Nema |
Marketing Type | Običan proizvod |
Stanje | Novo |
Core Components | CCD, Servo motor, Vijak za brušenje, Precizna vodilica |
Primjenjive industrije | Proizvodni pogon, Ostalo, Industrija komunikacija, LED industrija, Elektronska industrija, 5G, Elektronska industrija |
Feature
- Brzina: UV ljepilo i malo razrijeđenog silika gela mogu postići krug od 18 promjera za 1 sekundu
- Funkcija karte, štedi vrijeme za otklanjanje grešaka
- CCD: Prepoznajte markirane tačke, precizno uredite putanju doziranja i precizno poravnajte
- Snažna svestranost, koja može zadovoljiti 90% fiksnih PACK baterija
Raspon primjene GREEN MSL800 Podne mašine za doziranje
dugmad za mobilni telefon, štampanje, prekidači, konektori, kompjuteri, digitalni proizvodi, digitalni fotoaparati, MP3, MP4, elektronske igračke, zvučnici, zujalice, elektronske komponente, integrisana kola, ploče, LCD ekrani, releji, kristalne komponente, LED svetla, šasije lijepljenje, optička sočiva, mehaničko zaptivanje dijelova
Naše potpuno automatske mašine pogodne su za potpuno automatsku serijsku proizvodnju za različite aplikacije za doziranje. Dostupni su koncepti automatizacije kao što su rotirajući stolovi za indeksiranje, klizna kolica ili integrirane transportne trake. Potpuno automatska rješenja strojeva dostupna su u različitim veličinama i radnim rasponima.
Mogu se koristiti za obradu 1C, statičkih ili dinamičkih materijala za doziranje koji se miješaju. Dostupne su sve komponente za praćenje procesa i standardizovani interfejsi.
Metode doziranja
Vezanje
Adhezivno lijepljenje je proces nanošenja koji se koristi za spajanje dva ili više dijelova zajedno. Procesi lepljenja se sve više etabliraju kao polje primene u tehnologiji doziranja.
Povezivanjem metode doziranja, dva ili više partnera se spajaju. Učinkovito spajanje omogućava spajanje materijala na materijal bez unošenja topline i izazivanja mogućih oštećenja komponenti. U idealnom slučaju, u slučaju plastičnih dijelova, aktivacija površine se odvija uz pomoć atmosferske plazme ili plazme niskog pritiska. Tokom nanošenja, površina i materijal ostaju nepromijenjeni. Lepljenje stoga ne utiče na faktore komponente kao što su mehanika, aerodinamika ili estetika.
Proces se u pravilu sastoji od dva koraka: Prvo se nanosi ljepilo, a zatim se dijelovi spajaju. U ovom procesu, ljepilo se nanosi na određena područja s vanjske ili unutarnje strane komponente. Umrežavanje ljepila se odvija kroz svojstva specifičnih za materijal. Pored raznih industrijskih sektora kao što su medicinska tehnologija, proizvodnja elektronike, lagana konstrukcija, ovaj proces doziranja se često koristi u automobilskom sektoru. Lepljenje se koristi, na primer, u elektronskim kontrolnim jedinicama, LiDAR senzorima, kamerama i mnogim drugim.
Zaptivanje
Zaptivanje metodom doziranja je efikasan proces zaštite komponenti od vanjskih utjecaja stvaranjem barijere.
Zaptivanje je efikasna metoda doziranja za zaštitu komponenti od vanjskih utjecaja pomoću barijere. Obično se visokoviskozni zaptivni materijal nanosi na komponente prema određenoj dvodimenzionalnoj ili trodimenzionalnoj konturi zaptivanja. Najčešća primjena ovdje su zaptivanje kućišta i poklopca kućišta. Osim toga, ova metoda se koristi za spajanje komponenti zajedno. Koristi se za uklanjanje prašine, temperaturnih utjecaja, vlage, zaštite osjetljivih komponenti i drugih vanjskih utjecaja. Da bi se postigla optimalna kontura zaptivanja, neophodna je kontinuirana, precizna aplikacija doziranja. Tehnologija doziranja “Green Intelligent” fleksibilno je dizajnirana za odgovarajuću potrebnu primjenu i materijal za doziranje.
Zalivanje i vakuumsko zalivanje
Optimalna zaštita elektronskih komponenti je obezbeđena postupkom doziranja u atmosferi ili pod vakuumom.
Zalivanje komponenti je odabrano da zaštiti osjetljive komponente, eliminira prašinu, temperaturne utjecaje, vlagu ili produži vijek trajanja. Inkapsulacija elektronike je također jedna od primjena ovog procesa doziranja. Komponente se pune ili sipaju materijalima za zalivanje niske viskoznosti kao što su poliuretani (PU), epoksidne smole (epoksi), silikoni.
Pripremu materijala treba odabrati idealno za medij za zalivanje i u skladu s primjenom.
Tipične primjene su pejsmejkeri, provodnici kablova, senzori ili elektronske komponente.
Tehnološki centar
Iskoristite našu stručnost i dugogodišnje iskustvo. Razvijte optimalan proces za vaše potrebe zajedno s nama. Specijalisti smo za različite aplikacije i procese.
Iskustvo i znanje
Naši stručnjaci za procese su u bliskom kontaktu sa proizvođačima materijala i imaju dugogodišnje iskustvo u razvoju i obradi procesa, čak i sa zahtevnim materijalima.
Procedura probe u našem Tehnološkom centru
Da bismo optimalno pripremili probu procesa, potreban nam je materijal koji se obrađuje, na primjer impregnacijska smola, toplinski provodljivi materijal, adhezivni sistem ili reaktivna smola za livenje, u dovoljnoj količini sa odgovarajućim uputama za obradu. U zavisnosti od toga koliko je napredan razvoj proizvoda, radimo u našim probnim aplikacijama sa prototipovima do originalnih komponenti.
Za probni dan postavljaju se konkretni ciljevi koje naše kvalifikovano osoblje priprema i realizuje na struktuiran, profesionalan način. Nakon toga naši kupci dobijaju sveobuhvatan izvještaj o ispitivanju u kojem su navedeni svi testirani parametri. Rezultati su takođe dokumentovani u slikama i audio zapisima. Osoblje našeg tehnološkog centra podržat će vas u definiranju parametara procesa i dati preporuke.