head_banner1 (9)

multifunkcionalne velike brzine Potpuno višenamjenske automatske mašine za doziranje

MSL880

Kontaktirajte nas što je ranije moguće u fazi razvoja proizvoda. Naši inženjeri i tehničari mogu dati savjete o optimizaciji komponenti i praktično iskustvo se može uzeti u obzir. Ovo pomaže vama i nama da prenesete vaše proizvode u serijsku proizvodnju.

Na osnovu odabranog materijala, komponenti i zahtjeva proizvodnje, zajedno sa našim kupcima definiramo procesne parametre za serijsku proizvodnju. Više od 10 stručnjaka iz različitih profesionalnih disciplina, od doktorskih kemičara i inženjera do inženjera mehatronike u postrojenjima, su na raspolaganju kako bi našim klijentima pružili savjete i podršku.


Detalji o proizvodu

Oznake proizvoda

Specifikacije

Brand Name

ZELENI

Model

GR-FD03

Naziv proizvoda

Mašina za doziranje

Lock Range

X=500, Y=500, Z=100 mm

Snaga

3KW

Ponovljivost Preciznost

±0,02 mm

Dive Mode

AC220V 50HZ

Vanjska dimenzija (D*Š*V)

980*1050*1720 mm

Ključne prodajne tačke

Automatski

Mjesto porijekla

Kina

Garancija na osnovne komponente

1 godina

Garancija

1 godina

Video izlaz-inspekcija

Pod uslovom

Izveštaj o ispitivanju mašina

Pod uslovom

Lokacija izložbenog prostora

Nema

Marketing Type

Običan proizvod

Stanje

Novo

Core Components

CCD, Servo motor, Vijak za brušenje, Precizna vodilica

Primjenjive industrije

Proizvodni pogon, Ostalo, Industrija komunikacija, LED industrija, Elektronska industrija, 5G, Elektronska industrija

Feature

- Brzina: UV ljepilo i malo razrijeđenog silika gela mogu postići krug od 18 promjera za 1 sekundu

- Funkcija karte, štedi vrijeme za otklanjanje grešaka

- CCD: Prepoznajte markirane tačke, precizno uredite putanju doziranja i precizno poravnajte

- Snažna svestranost, koja može zadovoljiti 90% fiksnih PACK baterija

multifunkcionalne velike brzine Potpuno višenamjenske automatske mašine za doziranje (2)
multifunkcionalne velike brzine Potpuno višenamjenske automatske mašine za doziranje (1)

Raspon primjene GREEN MSL800 Podne mašine za doziranje

dugmad za mobilni telefon, štampanje, prekidači, konektori, kompjuteri, digitalni proizvodi, digitalni fotoaparati, MP3, MP4, elektronske igračke, zvučnici, zujalice, elektronske komponente, integrisana kola, ploče, LCD ekrani, releji, kristalne komponente, LED svetla, šasije lijepljenje, optička sočiva, mehaničko zaptivanje dijelova

Naše potpuno automatske mašine pogodne su za potpuno automatsku serijsku proizvodnju za različite aplikacije za doziranje. Dostupni su koncepti automatizacije kao što su rotirajući stolovi za indeksiranje, klizna kolica ili integrirane transportne trake. Potpuno automatska rješenja strojeva dostupna su u različitim veličinama i radnim rasponima.

Mogu se koristiti za obradu 1C, statičkih ili dinamičkih materijala za doziranje koji se miješaju. Dostupne su sve komponente za praćenje procesa i standardizovani interfejsi.

Metode doziranja

Vezanje
Adhezivno lijepljenje je proces nanošenja koji se koristi za spajanje dva ili više dijelova zajedno. Procesi lepljenja se sve više etabliraju kao polje primene u tehnologiji doziranja.
Povezivanjem metode doziranja, dva ili više partnera se spajaju. Učinkovito spajanje omogućava spajanje materijala na materijal bez unošenja topline i izazivanja mogućih oštećenja komponenti. U idealnom slučaju, u slučaju plastičnih dijelova, aktivacija površine se odvija uz pomoć atmosferske plazme ili plazme niskog pritiska. Tokom nanošenja, površina i materijal ostaju nepromijenjeni. Lepljenje stoga ne utiče na faktore komponente kao što su mehanika, aerodinamika ili estetika.
Proces se u pravilu sastoji od dva koraka: Prvo se nanosi ljepilo, a zatim se dijelovi spajaju. U ovom procesu, ljepilo se nanosi na određena područja s vanjske ili unutarnje strane komponente. Umrežavanje ljepila se odvija kroz svojstva specifičnih za materijal. Pored raznih industrijskih sektora kao što su medicinska tehnologija, proizvodnja elektronike, lagana konstrukcija, ovaj proces doziranja se često koristi u automobilskom sektoru. Lepljenje se koristi, na primer, u elektronskim kontrolnim jedinicama, LiDAR senzorima, kamerama i mnogim drugim.

Zaptivanje
Zaptivanje metodom doziranja je efikasan proces zaštite komponenti od vanjskih utjecaja stvaranjem barijere.
Zaptivanje je efikasna metoda doziranja za zaštitu komponenti od vanjskih utjecaja pomoću barijere. Obično se visokoviskozni zaptivni materijal nanosi na komponente prema određenoj dvodimenzionalnoj ili trodimenzionalnoj konturi zaptivanja. Najčešća primjena ovdje su zaptivanje kućišta i poklopca kućišta. Osim toga, ova metoda se koristi za spajanje komponenti zajedno. Koristi se za uklanjanje prašine, temperaturnih utjecaja, vlage, zaštite osjetljivih komponenti i drugih vanjskih utjecaja. Da bi se postigla optimalna kontura zaptivanja, neophodna je kontinuirana, precizna aplikacija doziranja. Tehnologija doziranja “Green Intelligent” fleksibilno je dizajnirana za odgovarajuću potrebnu primjenu i materijal za doziranje.

Zalivanje i vakuumsko zalivanje
Optimalna zaštita elektronskih komponenti je obezbeđena postupkom doziranja u atmosferi ili pod vakuumom.

Zalivanje komponenti je odabrano da zaštiti osjetljive komponente, eliminira prašinu, temperaturne utjecaje, vlagu ili produži vijek trajanja. Inkapsulacija elektronike je također jedna od primjena ovog procesa doziranja. Komponente se pune ili sipaju materijalima za zalivanje niske viskoznosti kao što su poliuretani (PU), epoksidne smole (epoksi), silikoni.
Pripremu materijala treba odabrati idealno za medij za zalivanje i u skladu s primjenom.
Tipične primjene su pejsmejkeri, provodnici kablova, senzori ili elektronske komponente.

Tehnološki centar
Iskoristite našu stručnost i dugogodišnje iskustvo. Razvijte optimalan proces za vaše potrebe zajedno s nama. Specijalisti smo za različite aplikacije i procese.

Iskustvo i znanje
Naši stručnjaci za procese su u bliskom kontaktu sa proizvođačima materijala i imaju dugogodišnje iskustvo u razvoju i obradi procesa, čak i sa zahtevnim materijalima.

Procedura probe u našem Tehnološkom centru
Da bismo optimalno pripremili probu procesa, potreban nam je materijal koji se obrađuje, na primjer impregnacijska smola, toplinski provodljivi materijal, adhezivni sistem ili reaktivna smola za livenje, u dovoljnoj količini sa odgovarajućim uputama za obradu. U zavisnosti od toga koliko je napredan razvoj proizvoda, radimo u našim probnim aplikacijama sa prototipovima do originalnih komponenti.
Za probni dan postavljaju se konkretni ciljevi koje naše kvalifikovano osoblje priprema i realizuje na struktuiran, profesionalan način. Nakon toga naši kupci dobijaju sveobuhvatan izvještaj o ispitivanju u kojem su navedeni svi testirani parametri. Rezultati su takođe dokumentovani u slikama i audio zapisima. Osoblje našeg tehnološkog centra podržat će vas u definiranju parametara procesa i dati preporuke.


  • Prethodno:
  • sljedeće:

  • Ovdje napišite svoju poruku i pošaljite nam je